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实践中发现有许多冶金和物理因素对软磁合金的磁性能有显著影响,主要的影响因素有:成分化学成分是决定软磁合金性能的主要因素之一,超薄康铜供应商,例如在铁镍系合金中,超薄康铜厂,好的软磁性能出现在镍含量为36%~83%的范围中。加入某些合金化元素如钼等,可提高电阻率,降低对应力的敏感性,同时提高起始磁导率,但饱和磁化强度和居里点有所下降。






沿不同方向磁化,其磁性能不同,铁镍和铁硅合金沿轧制方向具有更好的磁性能。因此,在使用中应沿轧制方向进行磁化。温度环境温度的变化,以及由损耗引起的铁芯温度的变化都将影响磁性能。随温度升高,超薄康铜生产商,原子排列倾向于混乱,自发磁化强度变小,磁导率和矫顽力的变化与磁晶各向异性和磁致伸缩系数随温度变化有关。冷轧带厚度厚度对冷轧软磁合金带材性能的影响在于:在交变磁场下由于涡流效应引起的涡流损耗与厚度的平方成正比。

铁铝合金铝含量为6%~16%的铁铝合金,具有较好的软磁性能,不但磁导率和电阻率高,超薄康铜,而且硬度高、耐磨性好。但性质较脆,难于轧制和冲压,使用受到影响。该合金主要用于磁头铁心和小型变压器、磁放大器、继电器的铁心等。铁硅铝合金在二元铁铝合金中加入硅,可以使磁晶各向异性K1和磁致伸缩λs同时趋于零,从而获得高磁性能的铁硅铝软磁合金,命名为森达斯特合金。其典型成分为含硅9.6%,含铝5.4%,其余为铁。

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